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采用預(yù)合金技術(shù)實現(xiàn)金剛石的釬焊連接

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采用預(yù)合金技術(shù)實現(xiàn)金剛石的釬焊連接

  摘要:在金剛石工具的使用過程中,金剛石的利用率只有一半,大量的金剛石并非磨損失效,而是以脫落形式流失,本文簡述了金剛石脫落的原因,提出了采用釬焊連接的方式提高金剛石的利用率。將釬焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的綜合性能,以金剛石工具為例,應(yīng)用預(yù)合金粉末,可以在提高切削速度的同時延長工具壽命,解決困擾行業(yè)多年的難題。文中分析了影響金剛石工具使用性能的主要因素,指出了采用預(yù)合金粉末法實現(xiàn)對金剛石的擴散釬焊連接是改進(jìn)金剛石工具使用性能的有效途徑。預(yù)合金粉在燒結(jié)溫度時的界面張力小于常用的金屬粉末,粘結(jié)劑可以浸漬、潤濕金剛石和胎體,將金剛石與胎體釬接在一起;預(yù)合金粉提高了所有組員金屬的強度、硬度和強韌性,降低了高熔點金屬的活化溫度,增強了粉末的抗氧化性,很好的改善了金屬粉的綜合性能。試驗檢測顯示:預(yù)合金粉真正實現(xiàn)了液相燒結(jié),利用釬焊機理將燒結(jié)性差的粉末焊在了一起,可以降低燒結(jié)溫度、改善燒結(jié)過程;在預(yù)合金粉末中添加的鉻、鈦、釩、鋯、鎳、錳等金屬可以在液相狀態(tài)下對金剛石浸潤。應(yīng)用效果表明:由于預(yù)合金粉末含有強碳化物形成元素,預(yù)合金粉與金剛石的親和力強,在燒結(jié)過程中可以實現(xiàn)胎體與金剛石的釬接,使金剛石的出刃高度大大提高。采用預(yù)合金技術(shù)可以在提高切削速度的同時延長工具壽命,解決困擾行業(yè)多年的難題。

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